Vestel’in Avrupa’nın tek çatı altında üretim yapan en büyük tesislerinden Vestel City, Endüstri 4.0 dönüşümünü tamamlamak için çalışmalarına hız kesmeden devam ediyor.
Vestel’in Avrupa’nın tek çatı altında üretim yapan en büyük tesislerinden Vestel City, Endüstri 4.0 dönüşümünü tamamlamak için çalışmalarına hız kesmeden devam ediyor. Vestel son olarak, endüstriyel IoT ayrıca RTLS çözümleri sunan Wipelot iş birliği ile gerçekleştirdiği çalışmalar neticesinde Vestel City’deki Pişirici Cihazlar, Çamaşır Makinesi ayrıca Çamaşır Kurutma Makinesi fabrikalarında Forklift Takip Sistemi’ni devreye aldı.
Teknoloji geliştirme yetkinliği ayrıca ihracattan aldığı pay ile Türkiye ekonomisi için önemli bir gücü temsil eden Vestel, dijital dönüşüme de öncülük ediyor. Vestel’in üretim üssü 1,3 milyon metrekare alana sahip Vestel City’de 6 yılı aşkın süredir devam eden Endüstri 4.0 dönüşümü tamamlanmak üzere.
Fabrikalarında karanlık üretim, robot-insan iş birliği, robot-robot iş birliği gibi birçok uygulaması bulunan Vestel son olarak, Endüstri 4.0 kapsamında dijital dönüşümünün bir parçası olarak, gerçek zamanlı konum takip sistemleri (RTLS) ayrıca endüstriyel nesnelerin interneti (IIoT) alanlarında uzmanlaşmış bir teknoloji şirketi olan Wipelot ile iş birliğine giderek, Vestel City’deki üç fabrikasında birden Forklift Takip Sistemi’ni hayata geçirdi. Pişirici cihazlar, çamaşır makinesi ayrıca çamaşır kurutma makinesi fabrikalarında devreye alınan Forklift Takip Sistemi, buzdolabı fabrikasında ayrıca yeni faaliyete başlayacak bulaşık makinesi fabrikasında ise kurulum aşamasında.
Hem verimlilik hem maliyetten tasarruf
Vestel’in Wipelot iş birliği ile yürüttüğü projede ana hedef, Manisa’daki 3 farklı fabrikada kullanılan forkliftlerin performans ölçümüydü. Projede forkliftlere montajı yapılan UWB tabanlı aktif RFID cihazlar ayrıca sahaya hassas konum için yerleştirilen anchorlar ile forkliftlerin gerçek zamanlı olarak 1-2 metre hassasiyetle konumları sağlandı. Bu sayede gün boyu tesis içerisinde hareket olan forkliftlere ait hareketler, Lotus yazılımı üzerinden canlı olarak izlenir hale getirildi. Kayıt altına alınan tüm hareketler, Lotus’ta yer alan geçmişe yönelik olarak ayak izi ayrıca yoğunluk ısı haritası özellikleri ile görüntülenebiliyor.
Çalışmalar sonucunda geliştirilen sistem ile tesisin tamamında ya da ilgili çalışma bölgesinde forklift ihtiyacının analiz edilmesi için gerekli bilgilendirmeler sunularak, maliyetlerden tasarruf sağlanıyor. Forklift duruşlarının tespitiyle de ilgili alanda trafik gibi gecikmeye sebebiyet veren durumlar belirlenerek ve verimlilik elde ediliyor.
